Hvordan plassere og fullføre et betonggulv

1. 1
   Klargjøre området der arbeidet skal gjøres. Tungt utstyr kan brukes til å fjerne fotavtrykk av bygningen, bør planter og uegnet materiale fjernes, og underlaget skal inspiseres for å avgjøre om det vil gi tilstrekkelig støtte til skive og den strukturen som skal bygges på den.
   
   • Ha området kartlagt eller layout de bygge linjer selv. Batterboards kan brukes, eller stolper kan bli satt til å tillate bygging av linjer som skal trekkes og karakterer skal etableres for rydding og sortering.
   • Grub ut trær, busker og andre planter, inkludert deres røtter slik at de ikke vil forlate hulrom i undergrunnen når de visner.
   • noe møkkete eller på annen måte uegnet materiale fra undergrunnen.
   • Proof roll eller bruke en annen metode for å komprimere forstyrret undergrunnen jord materiale.
2. 2
   Form og plasser betongfundamenter som vil være under skive. For monolittiske plater, kan det bare være en tur ned kanten, men for mange bygninger, er en spredning fotfeste strømmet, så CMU (betong mur enheter, ofte kalt blokk) er legges opp til ferdig klasse.
   
3. 3
   Sett formene for skive din. Bygge linjer som har blitt lagt ut på utsiden bygningen linje og på klasse (i riktig høyde), vil tillate deg til kantene av skive rett og nivå.
   
4. 4
   Installere noen roughed i avløp eller elektriske rør, samt ermene for air condition rør og ledninger. badekar drainpipes og kommode flenser er ofte blokkert ut slik at fellene kan installeres når lampen er satt på plass senere.
   
5. 5
   Fyll skive område med et egnet materiale til ferdig karakter.
   
6. Kapillær fylle brukes der fuktighet kan skape et problem.
   

Knust kalkstein eller andre samlede base materialer kan brukes til plater med tung last som lager gulv og hangarer. sammenhengende materialer som leire blir noen ganger brukt der underlaget ikke i tilstrekkelig grad kan stabiliseres ved hjelp av konvensjonelle metoder. Kompakt og avslutt grade fyllet materialet. For konstruerte bygninger, kan testing av tettheten av fyllingen være nødvendig for å oppfylle spesifikasjonene til arkitekten. Dette gjøres vanligvis av en geoteknisk prosjektering laboratorium.
Forbehandle fyll og undergrunnen for insekter ved hjelp av en godkjent og merket termiticide. Dette gjøres vanligvis av en limt og lisensiert skadedyrbekjempelse selskapet. Installer nødvendig fuktsperre eller vanntett membran umiddelbart etter termiticide er brukt. Dette vil bidra til å hindre at kjemikalier fra å fordampe, og vil forhindre at underlaget tørker ut og løsner.
Installer forsterkende wire eller armeringsjern som kreves av arkitekt / ingeniør eller din lokale byggeforskrifter. Kontroller at den er støttet slik at den vil være plassert på riktig sted etter at betongen er plassert og har stivnet. Ved hjelp av konkrete stoler er en effektiv metode for å gjøre dette.
Planlegg den metoden du skal bruke til påstøpen betongen. For brede spenn, vil du ønsker å sette karakterer eller noen type avrettingsmasse guide å la avretter operatørene å holde betongen flat, eller i ønsket skråningen. Pipe påstøp brukes i plasseringen vist på bildene, men andre teknikker kan brukes, inkludert grade stakes, eller ved hjelp av en laser og mål å sette våte underlag.
Bestem hvilken metode du vil bruke for å plassere betong i skjemaene. Dette bør gjøres tidlig i prosessen slik at betongbiler og annen nødvendig utstyr vil være i stand til å komme inn i området de trenger tilgang til under betongen plassering.

• Aerial pumper kan plassere betong til bestemte områder av skive via en artikulert bom og slange opp til 120 meter fra betong lastebil. De brukes ofte for å plassere betong på forhøyet dekk eller på utilgjengelige steder.
• Line pumper også bruke rør og slanger for å flytte betong fra lastebil til plassering plassering, men krever mye arbeid å flytte slangene rundt under bruk.
• Betong bøtter kan brukes til å plassere betong i høye steder eller utilgjengelige områder ved hjelp av en kran eller gaffeltruck.
• Georgia skuffer er selvgående vogner som kan manøvrere på trange steder å plassere betong.
• Chuting eller tailgating er utlading betongen direkte fra lastebilen inn i skjemaet.

Sjekk former for justering og sørge for at alle bukseseler er stramt og godt forankret slik at vekten av betongen ikke forårsaker dem til å bøye eller mislykkes under pour.
Beregn mengden av betong du trenger for å fullføre skive. Måling av lengde ganger bredde, deretter multiplisere det med dybden i fot eller en desimal brøkdel av dette vil gi deg den totale kubikkfot materialet som kreves. Å konvertere dette nummeret til kubikkmeter, dele det med 27. Tillate nok ekstra betong for å fylle eventuelle monolittiske len, deprimerte plater, og lavtliggende områder i microfiber materiale. Bestill betong fra en ferdig mix betong leverandør, og tidfeste levering for å sammenfalle med den konkrete plassering planen. Dette betyr både dato og klokkeslett for pour, og intervallet for levering av flere lastebiler å komme på arbeidsplassen slik at betongen mannskapet har tid til å lade og har en tendens til hvert lass, mens ikke å måtte vente på neste lastebil for å komme frem.
Koordinere betong testing med et kvalifisert teststed om byggekontrakten krever det. Testlaboratorier ofte utføre følgende tester:
Nedgangen. Denne testen bestemmer plastisitet av betongmaterialet. En vertikal kjegleformet formen er fylt med betong og hvor mye de konkrete nedgang måles, for å sørge for at det ikke er for vått til å møte spesifikasjonen for jobben. temperatur. Betong lider ugunstige effekter når det blir for varmt, slik at temperaturen av produktet overvåkes under plassering. luftinnblanding. Kjemikalier blir tilsatt til betongen for å sikre at luft blir innfanget i blandingen. Disse små hulrom vil tillate betongen å ekspandere og trekke seg mer før sprengning når betongen er forventet å bli utsatt for store temperaturvariasjoner over tid. En typisk luftinnblanding kravet er 3-5%. trykkfasthet. Betong styrke måles i PSI (pounds per square inch), og spesielle plast former blir brukt til å samle inn prøver av det materiale som er brukt i den senere testing lab laboratorium for å bestemme betongens styrke. Plan på begynnelsen stor skive plasseringer så tidlig som mulig for å gi tid til å fullføre prosjektet vellykket. Ting du bør vurdere er disse:

• Kontroller at du har tilstrekkelig arbeidskraft til å utføre jobben.
• Sjekk værforholdene. Disse faktorene kan bidra til konkrete herdningstider:
  • Temperatur. Jo høyere temperatur, jo raskere betongen vil sette, og svært varme forhold vil påvirke muligheten av arbeiderne til å utføre.
  • Luftfuktighet. Svært lav fuktighet vil tillate vannet i betongen for å fordampe raskere.
  • Wind. Vind kan øke hastigheten på overflaten av betongen vil tørke.
  • Kaldt vær kan øke innstillingen tid for betong. Plassere betong på nær minusgrader eller når frysepunktet er ventet i løpet av de neste 48 timene anbefales ikke.
  • Solskinn. Betong vil sette raskere i lyse solfylte forhold enn det vil i overskyet vær.

Sett opp alt utstyr som brukes i den konkrete plassering på dagen for hell.

• Hvis en betongpumpe lastebilen skal benyttes, har det ankommer en time eller så tidlig til å tillate at den blir satt opp, og i stilling, og for å la pumpen operatøren få et inntrykk av plasseringen plan.
  
• Tjeneste troweling maskiner, inkludert sjekke kontrollene, bladene, og gjør at de er fulle av motorolje og bensin.
• Sjekk rette kanter, avretter boards, strøm påstøp, og oksen flyter å sikre at de er i god stand.
• Sørg for betong vibratorer er i god stand hvis skive krever sitt bruk.
• Sjekk personlig verneutstyr, som hansker, gummistøvler og vernebriller.
• Rengjør og sjekk alle håndverktøy slik at de er i god stand.

Begynn konkret plassering i et hjørne og fortsetter å plassere betong langs karakter eller avretter linjer som du har etablert. Betong kan plasseres i parallelle seksjoner så lenge hver påfølgende avsnitt er plassert før den tidligere delen har begynt å sette opp, eller det vil være skjøter mellom de to.
Kontroller at det forsterkende tråd matte eller armeringsjern er ikke tvunget til bunnen av betongen mens plassere. Hvis det er nødvendig, har en arbeidstaker eller to gå med personene plassere konkrete og bruk kroker til å trekke ledningen opp. Holde armering i den riktige stilling er kritisk for styrken av platen.
Hold plassere betong og trekke den omtrent på høyde med comealongs og screeding den av med en linjal eller makt avrettingsmasse. Har spillerne omgå elektro og VVS rør med håndverktøy å holde overflaten nivå.
Har en eller to spillerne, som jobben krever, til oksen flyte betongen etter at den er screeded. Personen som oksen flyter betongen kan trenge en arbeidskar å legge betong til noen lavtliggende områder han merknader mens du utfører denne oppgaven.
Gi menn jobben med å bruke hånden flyter jobben med å jobbe kantene på skive. Dette er prosessen med å flytte rundt kanten gjør at omkretsen av skive sammen skjemaene er flatt og glatt. Dette er spesielt viktig hvis bukseseler er forankret på toppen av skjemaet, eller dersom skjemaene ikke ligger helt og nivå.
Fjern rør belegg eller grade stakes som hvert område er plassert og screeded av. Hvis det er et hull igjen i betongen når underlaget eller staven er fjernet, for å måke ytterligere betong inn i det skylles med overflaten av den screeded betong.
Fortsette fylling av betong inntil formene er fylt til den ferdige grad av skive. Når betongen har blitt fullstendig screeded, gi noen oppgaven med å rense de verktøyene som brukes for å plassere betong, inkludert rør påstøp, bull flyter, comealongs, og spader. Tillate betongen å herde. Hvis kantene har vært skikkelig fløt, og oksen flytere har gjort en god jobb med de viktigste områdene, vil du ønsker å ha mannskapet vente til betongen blir hardt nok til å støtte arbeiderne på kne styrene før du fortsetter etterbehandling prosessen. Sjekk betongen ved å skyve den med hansker finger til den er urokkelig.
Har konkrete spillerne får på kne styrene å jobbe områder der en kraft sparkel (troweling maskin) ikke kan betjenes. Arbeider rundt blokkert ut områder, pipe spire ups, armeringsjern plugger og andre hindringer vil ofte kreve betydelig innsats. Still ditt troweling maskin på skive når betongen er vanskelig nok å støtte arbeideren uten å forlate dype fotavtrykk i overflaten. Venter for lenge vil bety for betong er for vanskelig å oppnå en meget god finish, men starter for tidlig vil bety bladene på maskinen kan grave inn i betongen forårsaker hjulspor, pukler, og andre problemer.
Sparkel betongen med knivene på sitt flateste innstillingen. Dette gir dem mer areal, så de vil ikke en tendens til å synke etter hvert som de roterer på tvers av overflaten. Ved hjelp av en kombinasjon av bladtypen, i stedet for en etterbehandling blad er bedre for dette trinnet.
Dryss en lys tåke av vann på områder som ikke svarer til troweling maskinen, spesielt for å hjelpe trekke fugemasse opp for å fylle tomrom og dekke eventuelle samlet igjen utsatt under oksen flytende. La betongen fortsetter å sette etter at den er troweled første gang. Hvis overflaten er flat og fri for feil, kan du tillate at betongen herde før den er klar for den siste finishen troweling. Fordi betongen er plassert i en kontinuerlig drift, vil det første området som er strømmet normalt satt opp først, men vær oppmerksom på at områder som er utsatt for varme sol eller vind kan få hard tidligere enn områder som ble plassert i et skyggefullt, beskyttet sted. Kjør troweling maskiner over betongen inntil nivået overflate du ønsker er oppnådd. For en hard troweled finish, vil du heve bladene opp på maskinen som betongen blir gradvis hardere, som igjen legger mer press på et mindre område av bladet.
Påfør en membranherder eller bruke en herding teknikk for å holde betongen tørker for fort, spesielt i ekstreme værforhold som resulterer i rask fordamping. Så noen skjøter som kreves av byggeplaner. Fjern skjemaene og rengjør dem for gjenbruk på neste prosjekt. Sørg for å fjerne eventuelle spiker eller skruer som kan presentere en fare for arbeidstakerne håndterer disse materialene.